SEMANA 1

Actividad Propuesta

Plan de Trabajo Colaborativo

Consolidar e integrar Equipos Colaborativos a partir de las siguientes premisas:

1.            Blog grupal como un fenómeno de redes sociales en aula. 

2.            Tutoriales instrucciones sobre el uso del Blog en el siguiente link:http://eduteka.icesi.edu.co/articulos/BlogsBlogger

3.            Uso del correo institucional de la CUN para establecer comunicación bidireccional.

4.            Registro semanal de los temas analizados en clases presenciales, desde el Acuerdo Pedagógico, las teorías de la calidad link https://del.icio.us/gestion_calidad7, los Gurús de la Calidad y la ISO como fenómeno de estandarización y normalización practicadas en las empresas a nivel global.

5.            Ejercicios de autoconocimiento (Sopa de letras, crucigramas, taller de evaluación grupal.

6.            Enriquecer con videos, texto y nuevas bibliografías consultadas para fortalecer el tema.

7.            Aprovechamiento de las oportunidades de la tecnología en formas que satisfagan necesidades de aprendizaje cognitivo y aquellas herramientas para compartir multimedia con el diseño de las nuevas dinámicas que ocurren en medios sociales, ejemplo:

8.            Diseño de infografías con la herramienta www.easel.ly

9.            Elaboración de carteles multimedia a través de la herramienta www.edu.glogster.com

10.         Archivos en google drive.

11.         Recopilación en línea y aprendizaje colaborativo asíncrono mediante http://en.wikipedia.org, Linkedln, google consultas acerca de los Gurús de la Calidad como marco teórico y referencial.

12.         Implementar mediante el uso de la Web 2.0 las conexiones sincrónicas y asincrónicas un diálogo permanente con la conformación de Redes Sociales de Aula para compartir y comentar los avances y estado del Arte del fenómeno de la Calidad tanto en el aula como en las empresas objeto de caracterización del Sistema de Gestión de Calidad y sus Procesos (Investigación Formativa).

13.         Caracterizar el Sistema de Gestión de Calidad de algunas empresas de Bogotá a partir del enfoque en sus procesos ISO 9001-2008/2015 y evidenciar avances en el Blog del equipo de trabajo del curso.

14.         Almacenar datos en la nube y subir un video no mayor a 20 minutos con la participación de cada uno de los integrantes sobre el SGC de la Empresa que muestre el mapa de procesos, capítulos 6, 7 y 8 sobre gestión de los recursos, realización del producto, análisis, medición y mejoramiento continuo (PHVA).

Con la anterior actividad en línea, se combate la deserción universitaria que en promedio del 21.3% ocurre en Bogotá y obedece a factores académicos, personales y de vocación según el Ministerio de Educación. Las causas personales de deserción son elementos importantes a tener en cuenta “En la universidad hay exposiciones orales y si son estudiantes introvertidos deben buscarse la ayuda de psicólogos sobre cómo hablar en público.

otra semana

CASO MOTOROLA - 8 DIMENSIONES

CALIDAD TOTAL

EVOLUCION DE LA CALIDAD

EVOLUCION (wave) OLAS INVESTIGACIÓN DESARROLLO TECNOLÓGICO DE INNOVACIÓN EN LA CALIDAD

ETAPAS	CONCEPTO	FINALIDAD
Artesanal.	Hacer las cosas bien, independientemente del costo.	Satisfacer al cliente por el trabajo bien hecho, crear un producto nuevo.
Pos. Industrial.	Realizar muchas cosas no importando la calidad, producción con calidad.	Satisfacer una gran demanda de viene, cosas, obteniendo el máximo beneficio.
Segunda guerra mundial.	As egurar la eficacia del armamento sin importar el costo, y con la mayor rapidez, eficacia, más plazo igual calidad.	Garantizar la disponibilidad de un momento eficaz en la cantidad y el momento preciso.
Pos guerra / Japón.	Hacer las cosas bien a la primera.	Minimizar costos mediante la calidad, satisfacer al cliente, en el momento preciso.
Segunda guerra para el resto del mundo.	Producir cuanto más mucho mejor.	Satisfacer la gran demanda de los bienes causados por la segunda guerra mundial.
Control de calidad.	Técnicas de inspección de producción, para evitar la salida de productos defectuosos.	Se logra satisfacer las necesidades de manera técnica de un producto bien hecho.
Aseguramiento de la cultura de la calidad.	Sistemas y procedimientos de la organización para evitar bienes defectuosos.	Satisfacer al cliente, prevenir errores, reducir costos, ser competitivo.
Calidad total.	Permanente satisfacción de las expectativas.	Satisfacer tanto al cliente interno, como externo, ser altamente competitivo. Con la eficacia, eficiencia y efectividad = Mejora continua.

Peter M. Senge (1947)

Peter M. Senge (1947)

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  Peter M. Senge nació en 1947, en la ciudad de Stanford, graduado en Ingeniería de la Universidad de Stanford. Hizo un Máster en Social Systems Modeling en MIT. Posteriormente completó su PHD en Management.
  
  
  
  
  
  
  Es el director del Centro para el Aprendizaje Organizacional de la Sloan School of Management y fundador de la Society for Organizational Learning. En los años 1990 como la figura principal del desarrollo organizacional con su libro La Quinta Disciplina(1990), donde desarrolla la noción de organización como un sistema (desde el punto de vista de la Teoría General de Sistemas), en el cual expone un dramático cambio de mentalidad profesional,

FILISOFIA

Una organización aprende si de manera continua y sistemática busca obtener el máximo provecho de sus experiencias aprendiendo de ellas. 
De ésta manera se podrá detectar y corregir  los errores y trampas más graves, por lo que éstas organizaciones serán capaces de sobreponerse a las dificultades, reconocer amenazas y enfrentar nuevas oportunidades.

DEFINICIÓN DE ORGANIZACIÓN INTELIGENTE

Como aquellas en donde la gente expande continuamente su aptitud para crear los resultados  que desea, donde se cultivan nuevos y expansivos patrones de pensamiento y donde la gente aprende a aprender, enfatizando que la capacidad de aprender con mayor rapidez  que los competidores, quizá sea la única ventaja competitiva sostenible.

PROPUESTA DE SENGE

 Para construir organizaciones inteligentes, es que se cultiven y dominen cinco disciplinas, que aunque su desarrollo se dio por separado, al practicarlas en conjunto, cada cual dará una dimensión vital para la construcción de organizaciones con auténtica capacidad de aprendizaje, aptas para perfeccionar su habilidad y alcanzar sus mayores aspiraciones

1. 
   

Armand V. Feigenbaum (1922)

• Armand V. Feigenbaum (1922)
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  Nació en 1922, en Berkshires, Massachusetts, Estados Unidos. En 1944 fue contratado por General Electric en New York para trabajar en el área de calidad, como director de las operaciones de manufactura y control de calidad.
  
  
  
  
  
  
• Es el creador de “Control total de calidad” cual completó mientras obtenía el grado doctoral en Massachussets Institute of Technology, en 1951, es el recibidor de numerosas medallas y honores por parte de asociaciones de calidad alrededor del mundo.

 En 1956 introdujo por primera vez la frase “Control de calidad total”
SU APORTE A LA CALIDAD
Su idea de la calidad es: un modelo de vida corporativa, un modo de administrar una organización. Control total de calidad es un concepto que abarca toda organización e involucra la puesta en práctica de actividades orientadas hacia el cliente.


FILOSOFÍA
Su filosofía de resumen en sus tres pasos hacia la calidad:
Liderazgo de calidad: la administración debe basarse en una buena planeación, manteniendo  un esfuerzo constante hacia la calidad.
Tecnología de calidad moderna: los problemas de calidad no pueden ser atendidos sólo por el departamento de calidad. No se requiere fomentar una integración de todos los que participan en el proceso para que evalúen e implementen nuevas técnicas para satisfacer a los clientes.
Compromiso organizacional: debe de llevarse a cabo una capacitación y de una motivación constante para toda la fuerza laboral que participan en la organización dentro del proceso. Esto acompañado de una integración de la calidad en la planeación de la empresa.
La idea de Feigenbaum, se ha convertido en un elemento primordial dentro de los criterios del Premio Nacional de la Calidad Malcom Baldrige.

SUS PASOS DE CALIDAD
LOS 10 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE SU FILOSOFÍA ACERCA DE LA CALIDAD

• La calidad es un proceso que afecta a toda su compañía.
•  La calidad es lo que el cliente dice que es.
• Calidad y costo son una suma, no una diferencia.
• La calidad requiere tanto individuos como equipos entusiastas.
• La calidad es un modo de administración.
• La calidad y la innovación son mutuamente dependientes.
•  La calidad es una ética.
• La calidad requiere una mejora continua
• La mejora de la calidad es la ruta más efectiva y menos intensiva en capital para la productividad.
•  La calidad se implementa con un sistema total conectado con los clientes y  los proveedores.

Genichi Taguchi (1924)

Genichi Taguchi (1924)

Nació en Japón el 1 de enero de 1924. Es Ingeniero Textil y Doctor graduado de la Universidad Kyushu.

Comenzó su vida laboral en la compañía de Telefonía Nipón en donde se enfocó a la mejora de la productividad en la investigación y desarrollo.Posterior a esto, fue consultor para compañías muy importantes, como lo son TOYOTA y FUJIFILM.

Cabe mencionar que de no haber sido por las reformas del Dr. Taguchi, Japón quizá no hubiese alcanzado nunca el éxito que logró más adelante.

FILOSOFÍA

Su filosofía es  el control de calidad, que le llamó "Diseño Robusto".

"DISEÑO ROBUSTO" (CONTROL DE CALIDAD)

Cada vez que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar; a esto se le llama “calidad aceptable”.

El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen.

La contribución más importante del Dr. Taguchi, ha sido la aplicación de la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en el diseño de productos y los procesos de fabricación.

En sus métodos se emplea la experimentación a pequeña escala con la finalidad de reducir la variación y descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación en serie.

El pensamiento de Taguchi se basa en conceptos fundamentales a la calidad total:

1. Las organizaciones deben ofrecer productos mejores que sus competidores  en cuanto a diseño y precio.
2. Productos atractivos al cliente y con un mínimo de variación entre sí.
3. Ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operación.

ESTOS CONCEPTOS SE CONCRETAN EN LOS SIGUIENTES 7 PUNTOS:

1. Función de pérdida
2. Mejora continua
3. Variabilidad
4. Diseño del producto
5. Optimización del diseño del producto
6. Optimización del diseño del proceso
7. Ingeniería de la calidad

Shigeo Shingo (1909)

Shigeo Shingo (1909)

Shingo nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909. Estudió en la Escuela Técnica Superior, en Saga, donde descubrió el trabajo de Frederick Taylor, fundador del movimiento conocido como "Organización Científica del Trabajo".

En 1930, se graduó de Ingeniero Mecánico, en el Colegio Técnico Yamanashi, y comienza a trabajar en Taipéi Railway Factory. Ahí, observa las operaciones de los trabajadores y siente la obligación de mejorarlas.



Autor japonés de Zero Quality Control: Source Inspection and the Poka –Yoke System (1986), un libro que se centra en la mejora y la prevención de errores de calidad. Está muy orientado hacia la idea de que la calidad puede obtenerse sólo si el proceso de manufactura se diseña y opera con estándares ideales.
En el Premio Shingo se han agregado aspectos administrativos a los conceptos originales. Shingo no aporta mucho a la parte administrativa de la calidad total, pero sus ideas ayudan a no perderse en conceptos abstractos y a recordar que la productividad y la calidad provienen del perfeccionamiento de la operación básica del negocio.
Shingo está muy orientado hacia la idea de que la calidad puede obtenerse sólo si el proceso de manufactura está diseñado y operado con  estándares ideales.

Shigeo Shingo es quizá el menos conocido de los gurús de la calidad japonesa en América y Europa. No obstante, su impacto en la industria japonesa y, recientemente, en algunas industrias de Estados Unidos ha sido bastante grande.

A decir de algunos especialistas en economía, “es uno de los gurús en calidad que más impacto ha tenido en el nivel de vida de los pueblos”, debido a que sus contribuciones a las técnicas modernas de manufactura ayudaron a las empresas a inclinar sus costos en 60 y hasta un 80 por ciento.

Sus contribuciones se caracterizan por el gran cambio de dirección que dio a la administración y diseño de los métodos de producción, ya que sus técnicas de manufactura van en sentido opuesto a las tradiciones.

Tal es el caso del concepto de “jalar” la producción en vez de “empujarla” y sus premisas de parar toda la producción cuando aparece un defecto, hasta dar con la causa y eliminarla, a lo que se ha dado en llamar “cero control de calidad”.

FILOSOFÍA

Una de las principales barreras para optimizar la producción es la existencia de problemas de calidad. Su método SMED (Cambio Rápido de Instrumental) funciona de manera óptima, si se cuenta con un proceso de Cero Defectos, para lo cual propone la creación del Sistema Poka – Yoke (a prueba de errores).

OTRAS APORTACIONES

• El sistema de producción de Toyota y el justo a tiempo
• Cero inventarios
• El sistema de “jalar” versus “empujar”

SISTEMA POKA - YOKE

Consiste en la creación de elementos que detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir, esto se debe inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores.

Inspección en la fuente dice que debemos reconocer que los empleados son seres humanos y, como tales, en ciertas ocasiones incurren en olvidos, de modo que es necesario incluir un poka- yoke que lo señale, y así se logre prevenir la ocurrencia de errores. 

Mediante este procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma automática para evitar que el error derive en un producto defectuoso. 

Para reducir defectos dentro de las actividades de producción, el concepto más importante es reconocer que los mismos se originan en el proceso  y que las inspecciones sólo pueden descubrirlos mas no prevenirlos. El cero defecto no se puede alcanzar si se olvida este concepto. 

Los efectos del método Poka-Yoke en reducir defectos va a depender del tipo de inspección que se esté llevando a cabo, ya sea: en el inicio de la línea, autochequeo, o chequeo sucesivo.

Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones: 

1. Hacer la inspección al 100%. de las partes producidas 

2. Si ocurren anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva

Kaouru Ishikawa (1915)

Kaouru Ishikawa (1915)

Nació en Japón en el año 1915. Se graduó en el Departamento de Ingeniería de la Universidad de Tokio. Obtuvo el Doctorado en Ingeniería en dicha universidad y fue promovido a profesor en 1960. Obtuvo el premio Deming y un reconocimiento de la Asociación Americana de la Calidad. Falleció en el año 1989.



Desempeñó un papel relevante en el movimiento por la calidad en Japón debido a sus actividades  de promoción, y su aporte en ideas innovadoras para la calidad. Se le reconoce como uno de los creadores de los círculos de calidad en Japón (grupos de personas de una misma área de trabajo que se dedican a generar mejoras). El diagrama de causa y efecto  también se denomina diagrama de Ishikawa, debido a que fue él quien lo empezó a usar de  forma sistemática.

En su libro” ¿Qué es el control total de calidad? sintetiza sus ideas principales y experiencias sobre la calidad:

                                                                                                                                                                                                                             Tomada de la base de datos de la UFG

Describe el papel clave que juegan las siete herramientas estadísticas básicas para la calidad, al ayudar a controlar el proceso y orientar en la búsqueda de causas para realizar mejoras.

La calidad para Ishikawa :

• Controlar la calidad es hacer lo que se tiene que hacer.
• El control de calidad empieza y termina con la capacitación a todos los niveles.
• Siempre se deben tomar las acciones correctivas apropiadas. El control de calidad no acompañado de acción es simple diversión.

PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA CALIDAD

• La calidad empieza con la educación y termina con la educación.
• Aquellos datos que no tengan información dispersa (variabilidad) son falsos.
• El primer paso hacia la calidad es conocer las necesidades de los clientes.
• El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.
• Elimine la causa raíz  y no los síntomas.
• El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores en todas las divisiones.
• No confunda los medios con los objetivos.
• Ponga la calidad en primer término y dirija su vista hacia las utilidades a largo plazo.
• La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.
• La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten los hechos.
• 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas de análisis.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA (CAUSA Y EFECTO/ ESPINA DE PESCADO)

Es un método grafico que refleja la relación entre una característica de calidad y los factores que posiblemente contribuyan a que exista. Relaciona el efecto con sus causas potenciales.

Ventajas

• Hacer un diagrama de Ishikawa es un aprendizaje en sí (se logra conocer más el proceso o la situación). 

• Las causas del problema se buscan activamente y los resultados quedan plasmados en el diagrama. 

• Muestra el nivel de conocimiento técnico que se ha logrado sobre el proceso. 

• Sirve para señalar todas las posibles causas de un problema y cómo se relacionan entre sí, con lo cual la solución de un problema se vuelve un reto y se motiva así el trabajo por la calidad.

Pasos para la construcción de un diagrama de Ishikawa 

1. Definir y delimitar claramente el problema o tema a analizar.

2. Decidir qué tipo de diagrama de Ishikawa se usará.

3. Buscar todas las causas probables, lo más concretas posibles, con apoyo del diagrama elegido y por medio de una sesión de lluvia de ideas.

4. Representar en el diagrama de Ishikawa las ideas obtenidas y analizar el diagrama

5. Decidir cuáles son las causas más importantes mediante el diálogo.

6. Decidir por qué causas actuar

7. Preparar un plan de acción para cada una de las causas a investigarse o corregirse

  

CÍRCULOS DE CALIDAD

La naturaleza de estos círculos de calidad, varía junto con sus objetivos según la empresa de que se trate. 

Las metas de los círculos de calidad son:

• Que la empresa se desarrolle y mejore.

• Contribuir a que los trabajadores se sientan satisfechos mediante talleres, y respetar las relaciones humanas. 

• Descubrir en cada empleado sus capacidades para mejorar su potencial.

En los círculos de calidad se aplican las siete herramientas de Ishikawa: 

Los diagramas de Pareto

 Su objetivo es mostrar los factores más significativos del proceso bajo estudio:

                                                                                                                                                                                                          Tomada de la base de datos de la UFG

Los diagramas de causa-efecto (diagramas “espinas de pescado” o Ishikawa)
 Este diagrama identifica las causas de un efecto o problema y las ordena por categorías:
                                      

                                                                                                                                                                                                            Tomada de la base de datos de la UFG

Los histogramas

 Gráficos que muestran la distribución de frecuencia de una variable, y los valores que difieren:

                                                                                                                                                                                                               Tomada de la base de datos de la UFG
Las hojas de control
 Es una herramienta de recolección de datos:

                                                                                                                                                                                                                Tomada de la base de datos de la UFG

Los diagramas de dispersión
Búsqueda de relaciones entre las variables que están afectando al proceso:

                                                                                                                                                                                                                   Tomada de la base de datos de la UFG

Los flujogramas

 Técnica utilizada para separar datos de diferentes fuentes e identificar patrones:

                                                                                                                                                                                                                     Tomada de la base de datos de la UFG

 Las gráficas de control

 Permite estudiar la evolución del desempeño de un proceso a lo largo del tiempo:

                                                                                                                                                                                                                       Tomada de la base de datos de la UFG

La mayor contribución de Ishikawa fue simplificar los métodos estadísticos utilizados  para control de calidad en la industria a nivel general.

A nivel técnico su trabajo enfatizo la buena recolección de datos y elaborar una buena presentación, también utilizó  los diagramas de Pareto, para priorizar  las mejorías de calidad.